રહેણાંક સોલાર પેનલ ઘણીવાર લાંબા ગાળાની લોન અથવા લીઝ સાથે વેચવામાં આવે છે, જેમાં ઘરમાલિકો 20 વર્ષ કે તેથી વધુ સમયગાળાના કરારમાં પ્રવેશ કરે છે. પરંતુ પેનલ કેટલો સમય ચાલે છે અને તે કેટલા ટકાઉ છે?
પેનલનું જીવન ઘણા પરિબળો પર આધાર રાખે છે, જેમાં આબોહવા, મોડ્યુલ પ્રકાર અને ઉપયોગમાં લેવાતી રેકિંગ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે પેનલ માટે કોઈ ચોક્કસ "સમાપ્તિ તારીખ" હોતી નથી, સમય જતાં ઉત્પાદનમાં ઘટાડો ઘણીવાર સાધનોને નિવૃત્તિ લેવાની ફરજ પાડે છે.
ભવિષ્યમાં તમારા પેનલને 20-30 વર્ષ સુધી ચાલુ રાખવું કે તે સમયે અપગ્રેડ કરવાનું નક્કી કરતી વખતે, આઉટપુટ સ્તરનું નિરીક્ષણ કરવું એ જાણકાર નિર્ણય લેવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે.
અધોગતિ
નેશનલ રિન્યુએબલ એનર્જી લેબોરેટરી (NREL) અનુસાર, સમય જતાં ઉત્પાદનમાં ઘટાડો, જેને ડિગ્રેડેશન કહેવાય છે, તે સામાન્ય રીતે દર વર્ષે લગભગ 0.5% ના દરે ઘટે છે.
ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે 25 થી 30 વર્ષને એક એવો બિંદુ માને છે જ્યાં પૂરતો ઘટાડો થયો હોય જ્યાં પેનલ બદલવાનો વિચાર કરવાનો સમય આવી શકે છે. NREL એ જણાવ્યું હતું કે સૌર મોડ્યુલ પર ઉત્પાદન વોરંટી માટે ઉદ્યોગ ધોરણ 25 વર્ષ છે.
૦.૫% બેન્ચમાર્ક વાર્ષિક અધોગતિ દરને ધ્યાનમાં રાખીને, ૨૦ વર્ષ જૂનું પેનલ તેની મૂળ ક્ષમતાના લગભગ ૯૦% ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ છે.

પેનલ ગુણવત્તા ડિગ્રેડેશન રેટ પર થોડી અસર કરી શકે છે. NREL અહેવાલ આપે છે કે પેનાસોનિક અને LG જેવા પ્રીમિયમ ઉત્પાદકો દર વર્ષે લગભગ 0.3% દરે ડિગ્રેડ થાય છે, જ્યારે કેટલીક બ્રાન્ડ્સ 0.80% જેટલા ઊંચા દરે ડિગ્રેડ થાય છે. 25 વર્ષ પછી પણ, આ પ્રીમિયમ પેનલ્સ તેમના મૂળ આઉટપુટના 93% ઉત્પાદન કરી શકે છે, અને ઉચ્ચ-ડિગ્રેડેશન ઉદાહરણ 82.5% ઉત્પાદન કરી શકે છે.
(વાંચો: “સંશોધકો 15 વર્ષથી જૂની પીવી સિસ્ટમમાં અધોગતિનું મૂલ્યાંકન કરે છે")

ડિગ્રેડેશનનો એક મોટો ભાગ પોટેન્શિયલ ઇન્ડ્યુસ્ડ ડિગ્રેડેશન (PID) નામની ઘટનાને આભારી છે, જે કેટલાક પેનલ્સ દ્વારા અનુભવાતી સમસ્યા છે, પરંતુ બધા નહીં. PID ત્યારે થાય છે જ્યારે પેનલની વોલ્ટેજ પોટેન્શિયલ અને લિકેજ કરંટ ડ્રાઇવ આયન ગતિશીલતા મોડ્યુલમાં સેમિકન્ડક્ટર મટિરિયલ અને મોડ્યુલના અન્ય ઘટકો, જેમ કે કાચ, માઉન્ટ અથવા ફ્રેમ વચ્ચે થાય છે. આના કારણે મોડ્યુલની પાવર આઉટપુટ ક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં નોંધપાત્ર રીતે.
કેટલાક ઉત્પાદકો તેમના કાચ, એન્કેપ્સ્યુલેશન અને પ્રસાર અવરોધોમાં PID-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને તેમના પેનલ બનાવે છે.
બધા પેનલ્સ પ્રકાશ-પ્રેરિત ડિગ્રેડેશન (LID) નામની એક વસ્તુથી પણ પીડાય છે, જેમાં પેનલ્સ સૂર્યના સંપર્કમાં આવ્યાના પહેલા કલાકોમાં કાર્યક્ષમતા ગુમાવે છે. સ્ફટિકીય સિલિકોન વેફર્સની ગુણવત્તાના આધારે LID પેનલથી પેનલમાં બદલાય છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે કાર્યક્ષમતામાં એક વખત, 1-3% નુકસાનમાં પરિણમે છે, એમ પરીક્ષણ પ્રયોગશાળા PVEL, PV Evolution Labs એ જણાવ્યું હતું.
હવામાન
પેનલના બગાડમાં હવામાન પરિસ્થિતિઓનો સંપર્ક મુખ્ય પરિબળ છે. રીઅલ-ટાઇમ પેનલ પ્રદર્શન અને સમય જતાં ઘટાડા બંનેમાં ગરમી એક મુખ્ય પરિબળ છે. આસપાસની ગરમી વિદ્યુત ઘટકોના પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતાને નકારાત્મક અસર કરે છે,NREL મુજબ.
ઉત્પાદકની ડેટા શીટ તપાસીને, પેનલનો તાપમાન ગુણાંક શોધી શકાય છે, જે પેનલની ઊંચા તાપમાને કામગીરી કરવાની ક્ષમતા દર્શાવશે.

ગુણાંક સમજાવે છે કે 25 ડિગ્રી સેલ્સિયસના પ્રમાણભૂત તાપમાન કરતાં દરેક ડિગ્રી સેલ્સિયસ વધે ત્યારે વાસ્તવિક સમયની કાર્યક્ષમતા કેટલી ગુમાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, -0.353% તાપમાન ગુણાંકનો અર્થ એ છે કે 25 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી ઉપરના દરેક ડિગ્રી સેલ્સિયસ માટે, કુલ ઉત્પાદન ક્ષમતાના 0.353% ગુમાવે છે.
ગરમીનું વિનિમય થર્મલ સાયકલિંગ નામની પ્રક્રિયા દ્વારા પેનલના અધોગતિને પ્રોત્સાહન આપે છે. જ્યારે તે ગરમ હોય છે, ત્યારે સામગ્રી વિસ્તરે છે, અને જ્યારે તાપમાન ઓછું થાય છે, ત્યારે તે સંકોચાય છે. આ હિલચાલ ધીમે ધીમે સમય જતાં પેનલમાં માઇક્રોક્રેક્સ બનાવે છે, જેના કારણે આઉટપુટ ઓછો થાય છે.
તેના વાર્ષિક ધોરણેમોડ્યુલ સ્કોર કાર્ડ અભ્યાસ, PVEL એ ભારતમાં 36 કાર્યરત સૌર પ્રોજેક્ટ્સનું વિશ્લેષણ કર્યું, અને ગરમીના ઘટાડાથી નોંધપાત્ર અસરો શોધી કાઢી. પ્રોજેક્ટ્સનો સરેરાશ વાર્ષિક ઘટાડો 1.47% પર આવ્યો, પરંતુ ઠંડા, પર્વતીય પ્રદેશોમાં સ્થિત એરે લગભગ અડધા દરે, 0.7% પર ઘટાડો થયો.

યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન ગરમી સંબંધિત સમસ્યાઓનો સામનો કરવામાં મદદ કરી શકે છે. પેનલ્સ છતથી થોડા ઇંચ ઉપર સ્થાપિત કરવા જોઈએ, જેથી સંવહન હવા નીચેથી વહે અને સાધનોને ઠંડુ કરી શકે. ગરમી શોષણને મર્યાદિત કરવા માટે પેનલ બાંધકામમાં હળવા રંગની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. અને ઇન્વર્ટર અને કોમ્બિનર્સ જેવા ઘટકો, જેમનું પ્રદર્શન ખાસ કરીને ગરમી પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે, તે છાંયડાવાળા વિસ્તારોમાં સ્થિત હોવા જોઈએ,સૂચવેલ CED ગ્રીનટેક.
પવન એ બીજી હવામાન સ્થિતિ છે જે સૌર પેનલ્સને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તીવ્ર પવન પેનલ્સને વળાંક આપી શકે છે, જેને ગતિશીલ યાંત્રિક ભાર કહેવાય છે. આનાથી પેનલમાં માઇક્રોક્રેક્સ પણ થાય છે, જેનાથી આઉટપુટ ઓછો થાય છે. કેટલાક રેકિંગ સોલ્યુશન્સ ઉચ્ચ-પવનવાળા વિસ્તારો માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે, જે પેનલ્સને મજબૂત ઉત્થાન દળોથી સુરક્ષિત કરે છે અને માઇક્રોક્રેકિંગને મર્યાદિત કરે છે. સામાન્ય રીતે, ઉત્પાદકની ડેટાશીટ પેનલ દ્વારા ટકી શકે તેવા મહત્તમ પવનોની માહિતી પ્રદાન કરશે.

બરફ માટે પણ આ જ વાત લાગુ પડે છે, જે ભારે તોફાનો દરમિયાન પેનલ્સને ઢાંકી શકે છે, જેનાથી આઉટપુટ મર્યાદિત થઈ શકે છે. બરફ ગતિશીલ યાંત્રિક ભાર પણ પેદા કરી શકે છે, જેનાથી પેનલ્સ ખરાબ થઈ જાય છે. સામાન્ય રીતે, પેનલ્સમાંથી બરફ સરકી જાય છે, કારણ કે તે ચીકણા હોય છે અને ગરમ હોય છે, પરંતુ કેટલાક કિસ્સાઓમાં ઘરમાલિક પેનલ્સમાંથી બરફ સાફ કરવાનું નક્કી કરી શકે છે. આ કાળજીપૂર્વક કરવું જોઈએ, કારણ કે પેનલની કાચની સપાટીને ખંજવાળવાથી આઉટપુટ પર નકારાત્મક અસર પડશે.
(વાંચો: “તમારા છતના સૌરમંડળને લાંબા ગાળે ગતિશીલ રાખવા માટેની ટિપ્સ")
પેનલના જીવનનો બગાડ એ એક સામાન્ય, અનિવાર્ય ભાગ છે. યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન, કાળજીપૂર્વક બરફ સાફ કરવા અને કાળજીપૂર્વક પેનલ સફાઈ આઉટપુટમાં મદદ કરી શકે છે, પરંતુ આખરે, સૌર પેનલ એક એવી ટેકનોલોજી છે જેમાં કોઈ ગતિશીલ ભાગો નથી, જેને ખૂબ ઓછી જાળવણીની જરૂર પડે છે.
ધોરણો
આપેલ પેનલ લાંબુ આયુષ્ય જીવે અને યોજના મુજબ કાર્ય કરે તેની ખાતરી કરવા માટે, તેને પ્રમાણપત્ર માટે માનક પરીક્ષણમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. પેનલ્સ ઇન્ટરનેશનલ ઇલેક્ટ્રોટેકનિકલ કમિશન (IEC) પરીક્ષણને આધીન છે, જે મોનો- અને પોલીક્રિસ્ટલાઇન પેનલ બંનેને લાગુ પડે છે.
એનર્જીસેજે કહ્યુંIEC 61215 ધોરણ પ્રાપ્ત કરતા પેનલ્સનું ભીના લિકેજ કરંટ અને ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર જેવી વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓ માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. તેઓ પવન અને બરફ બંને માટે યાંત્રિક લોડ પરીક્ષણ અને આબોહવા પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે જે ગરમ સ્થળો, યુવી એક્સપોઝર, ભેજ-થીજ, ભીના ગરમી, કરાની અસર અને અન્ય બાહ્ય એક્સપોઝરની નબળાઈઓ તપાસે છે.

IEC 61215 પ્રમાણભૂત પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓમાં પેનલના પ્રદર્શન મેટ્રિક્સ પણ નક્કી કરે છે, જેમાં તાપમાન ગુણાંક, ઓપન-સર્કિટ વોલ્ટેજ અને મહત્તમ પાવર આઉટપુટનો સમાવેશ થાય છે.
પેનલ સ્પેક શીટ પર સામાન્ય રીતે અંડરરાઇટર્સ લેબોરેટરીઝ (UL) ની સીલ પણ જોવા મળે છે, જે ધોરણો અને પરીક્ષણ પણ પ્રદાન કરે છે. UL ક્લાઇમેક્ટિક અને એજિંગ પરીક્ષણો તેમજ સલામતી પરીક્ષણોનો સંપૂર્ણ સમૂહ ચલાવે છે.
નિષ્ફળતાઓ
સોલાર પેનલની નિષ્ફળતા ઓછી દરે થાય છે. NRELએક અભ્યાસ હાથ ધર્યો2000 અને 2015 ના વર્ષો દરમિયાન યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં 50,000 થી વધુ અને વૈશ્વિક સ્તરે 4,500 સિસ્ટમો સ્થાપિત કરવામાં આવી હતી. અભ્યાસમાં વાર્ષિક 10,000 માંથી 5 પેનલનો સરેરાશ નિષ્ફળતા દર જોવા મળ્યો.

સમય જતાં પેનલ નિષ્ફળતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે, કારણ કે એવું જાણવા મળ્યું છે કે 1980 અને 2000 ની વચ્ચે સ્થાપિત સિસ્ટમોમાં 2000 પછીના જૂથની તુલનામાં નિષ્ફળતા દર બમણો હતો.
(વાંચો: “પ્રદર્શન, વિશ્વસનીયતા અને ગુણવત્તામાં ટોચના સોલર પેનલ બ્રાન્ડ્સ")
પેનલ નિષ્ફળતાને સિસ્ટમ ડાઉનટાઇમ ભાગ્યે જ આભારી માનવામાં આવે છે. હકીકતમાં, kWh એનાલિટિક્સ દ્વારા કરવામાં આવેલા એક અભ્યાસમાં જાણવા મળ્યું છે કે સૌર પ્લાન્ટ ડાઉનટાઇમનો 80% ભાગ ઇન્વર્ટરની નિષ્ફળતાનું પરિણામ છે, જે ઉપકરણ પેનલના DC કરંટને ઉપયોગી AC માં રૂપાંતરિત કરે છે. pv મેગેઝિન આ શ્રેણીના આગામી હપ્તામાં ઇન્વર્ટર કામગીરીનું વિશ્લેષણ કરશે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૯-૨૦૨૪